冷卻塔節(jié)能改造(冷卻塔節(jié)能改造方案效果報(bào)告)

1填料：采用四院專利--斜梯形波填料片，橫向增加了凸筋，水的再分配能力大，阻力小，熱力性能好，耐高溫70℃，耐低溫-50℃，阻燃性好。2電機(jī)：清華大學(xué)電機(jī)系設(shè)計(jì)，四院專利一變扭矩變極低噪聲節(jié)能電機(jī)，密封防水性能好，耐高溫、效率高、噪聲小。3減速裝置：功率≤115、5KW的減速裝置，采用滌綸纖維增強(qiáng)氯丁橡膠動(dòng)力帶傳動(dòng)，耐高溫、效率高，遇水不伸展，克服了打滑現(xiàn)象，噪聲很小。功率≥157、5KW的減速裝置，采用齒輪減速方式，電機(jī)安裝在風(fēng)筒外部。4風(fēng)機(jī)：清華大學(xué)工程力學(xué)系根據(jù)本系列參數(shù)設(shè)計(jì)的低噪聲、高效率、機(jī)翼形玻璃鋼葉片，噪聲小，效率高，葉片角度可調(diào)。5收水及布水裝置：采用反射型低壓噴嘴，對(duì)于小塔采用單旋流噴嘴，布水均勻、水壓小。所設(shè)收水裝置，可使飄水損失下降到0、01%。6吸聲設(shè)施：超低噪聲型冷卻塔在上塔體出風(fēng)口上面安裝了帶吸聲材料的屏蔽及吸聲柵，以達(dá)到最大的降噪效果。7吸聲設(shè)施：超低噪聲型冷卻塔在上塔體出風(fēng)口上面安裝了帶吸聲材料的屏蔽及吸聲柵，降低了風(fēng)機(jī)及電機(jī)的噪聲。對(duì)于小塔設(shè)蘑菇型吸聲柵。8滴水降噪墊：對(duì)低噪聲及超低噪聲型冷卻塔，專門設(shè)計(jì)了透水性好的消聲墊，其下設(shè)有一層斜波片，大大降低了滴水噪聲。9檢修平臺(tái)：塔頂花紋鋼板檢修平臺(tái)，便于維護(hù)及安裝。10下塔盤：淺水盤及深及深水盤的冷卻塔設(shè)有下水盤，供存水用。根據(jù)訂貨要求，可配溢水、排污、自動(dòng)及手動(dòng)給水管，可直接從下塔盤吸水。11支架：冷卻塔鋼支架，鍍鋅并涂環(huán)氧瀝青漆防腐，緊固件都采用鍍鋅螺栓。

4要常常查看熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要堅(jiān)持一致。5每一次產(chǎn)值進(jìn)步時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)值、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以對(duì)比，仔細(xì)剖析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。高溫齒輪油泵適用于運(yùn)送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性的高溫液體，介質(zhì)溫度可達(dá)250℃，粘度為5-1500cst。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩邊被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只需泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體。2應(yīng)留意堅(jiān)持增壓泵人口壓力的安穩(wěn)，使其具有安穩(wěn)的容積功率，以有利于泵本身運(yùn)轉(zhuǎn)和下游紡絲質(zhì)量的安穩(wěn)。3人口為負(fù)壓的填料軸封泵，應(yīng)堅(jiān)持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，不然會(huì)使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，致使切粒機(jī)放流。l泵的崩潰和清潔，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)厲依照規(guī)定操作，以防止不該有的損失。高溫齒輪油泵怎么養(yǎng)護(hù)：

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文章關(guān)鍵詞: 齒輪 噪聲 吸聲 裝置